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      Products產(chǎn)品中心

      固體投料設備

      簡要描述:固體投料設備由人工卸料倉、防壓型投料平臺、下料倉、振動篩、過濾系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、反吹氣囊及振動電機等部件組成。(小袋投料站(震動)設備可根據(jù)客戶功能需求定制)

      • 產(chǎn)品型號:
      • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
      • 更新時間:2025-02-14
      • 訪  問  量:3064

      詳細介紹

      品牌南京壽旺產(chǎn)地國產(chǎn)
      產(chǎn)品新舊全新

      固體投料設備產(chǎn)品簡介

      人工將袋子破開后將物料倒入卸料站內的開袋設備,根據(jù)工藝要求可配合振動料斗或攪拌料斗進行下料,用于小袋粉狀物料的卸料作業(yè)。適用于中小袋物料的粉體卸料、投料設備,專業(yè)處理粉體物料、顆粒物料在卸料的過程中產(chǎn)生的粉塵洋溢的問題,底部的震動篩網(wǎng)提供震動篩分、去除異物的功能,適用性強。

      固體投料設備基本組成結構:

      由人工卸料倉、防壓型投料平臺、下料倉、振動篩、過濾系統(tǒng)、集塵系統(tǒng)、反吹氣囊及振動電機等部件組成。(小袋投料站(震動)設備可根據(jù)客戶功能需求定制)

      產(chǎn)品特點

      1、設備帶有除塵功能,防止脫包投料過程中粉塵的飛揚,減少物料損耗;
      2、內可以安裝振動篩,有效去除物料中的異物;
      3、設備采用智能控制,自動化程度高,操作簡便;
      4、設備內部設計,易拆卸清洗;
      5、設備設計全面符合GMP要求。

      功能配置:
      1、投料規(guī)格:0~50KG/BAO
      2、投料方式:單投料口/雙投料口
      3、物料提升:人工/提升斗/升降車/叉車
      4、破拱類型:氣動高頻振動/活化料斗式振動
      5、反吹類型:氣動脈沖
      6、選配設備:除鐵器/單層振動篩/粗碎機/集袋裝置/計量稱重及輸送

      應用范圍              

      主要用于對塑料、橡膠、食品、醫(yī)藥、化工等領域對25KG或50KG小袋包裝如塑料樹脂,水泥和食品添加劑等干燥粉、粒狀物料進行拆包投料。

       

      在選擇固體投料設備時,需要考慮以下幾個因素:  

      物料特性:不同的物料具有不同的物理和化學性質,如粒徑、密度、流動性等。這些特性會影響設備的選擇。例如,對于流動性較差的物料,可能需要選擇帶有振動或攪拌功能的投料設備。  

      投料精度:根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,確定所需的投料精度。如果需要高精度投料,可以選擇帶有稱重反饋系統(tǒng)的設備。  

      生產(chǎn)能力:根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模選擇合適的設備型號和容量,確保設備能夠滿足生產(chǎn)需求。  

      設備材質:根據(jù)物料的腐蝕性和衛(wèi)生要求,選擇合適的設備材質,如不銹鋼、塑料等。  

      安全性:選擇具備安全保護功能的設備,如過載保護、緊急停止裝置等,確保操作人員和設備的安全。  

      設備安裝  

      選址:選擇平整、堅固的地面進行設備安裝,確保設備運行時的穩(wěn)定性。  

      安裝基礎:根據(jù)設備的重量和尺寸,制作適當?shù)陌惭b基礎,防止設備在運行過程中產(chǎn)生震動和移位。  

      設備就位:使用起重設備小心吊裝到預定位置,并進行固定。  

      連接管道和電纜:按照設備說明書的要求,連接投料管道和電氣電纜。確保管道連接緊密,無泄漏;電纜連接牢固,無短路。  

      調試:在設備安裝完成后,進行調試運行,檢查各部分功能是否正常,確認設備處于最佳工作狀態(tài)。  

      設備操作  

      開機前檢查:在每次開機前,進行詳細的設備檢查,包括檢查電源、氣源、管道連接、料倉內物料等情況,確保設備處于正常狀態(tài)。  

      操作步驟:  

      打開電源開關,啟動設備。  

      根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,設置投料參數(shù),如投料量、投料速度等。  

      將待投料的固體物料加入料倉,確保料倉蓋子關閉嚴密。  

      啟動投料程序,設備將自動完成計量、輸送和投料過程。  

      在投料過程中,密切觀察設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機處理。  

      關機:在完成投料任務后,關閉設備電源,清理設備內外的殘留物料,保持設備清潔。  

      設備維護  

      日常維護:  

      每次使用后,清理設備內外的殘留物料,防止物料結塊或變質。  

      定期檢查設備的潤滑情況,及時添加或更換潤滑油。  

      檢查各連接部位的緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。  

      定期檢修:  

      按照設備說明書的要求,定期對設備進行檢修,檢查各部件的磨損情況,必要時進行更換。  

      檢查電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的工作狀態(tài),確保其正常運行。  

      對設備進行防腐處理,防止設備因腐蝕而損壞。  

      故障處理:  

      在設備運行過程中,發(fā)現(xiàn)異常聲音、震動等情況,立即停機檢查,排除故障后方可繼續(xù)運行。  

      如果設備出現(xiàn)無法解決的故障,及時聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理,避免自行拆卸導致設備損壞。  

      安全操作注意事項  

      操作人員培訓:在設備投入使用前,對操作人員進行系統(tǒng)的培訓,使其熟悉設備的結構、原理、操作方法和安全注意事項。  

      穿戴防護用品:操作人員在操作設備時,應穿戴適當?shù)姆雷o用品,如工作服、手套、護目鏡等,防止物料飛濺或設備損傷。  

      遵守操作規(guī)程:嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作,避免違規(guī)操作導致設備損壞或人員受傷。  

      定期安全檢查:定期對設備進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改,確保設備安全運行。 

       

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