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      噸袋拆包機(jī)工作中,要維護(hù)好這些事項(xiàng)

      更新時間:2023-01-17      點(diǎn)擊次數(shù):605
        噸袋拆包機(jī)工作流程:
        1、將電動葫蘆降下,將包裝袋的袋繩掛在鋼性支架上;
        2、手動操作控制葫蘆升降和行走,沿著行走導(dǎo)軌運(yùn)行到卸料區(qū)上方落下,將包裝袋放置在支架托盤上,使大袋處于卸料位置;
        3、將包裝袋的卸料口拉入到卸料閥的系口處,再手動將大袋的卸料口從卸料位置拉下,罩在卸料口密封箱內(nèi)的夾帶器上;
        4、按下壓袋機(jī)構(gòu)氣動控制開關(guān),使密封法蘭下降,并緊壓在出料管的夾帶器端,密封卸料通道,以防卸料過程中粉塵泄漏;
        5、手動或自動開啟與卸料口密封箱相連接的通風(fēng)除塵管道上的粉體閥;
        6、人工解開系在包裝袋卸料口的繩子,物料在重力的作用下沿著管道溜槽開始卸料,卸料過程中,為使物料在包裝袋和管道溜槽內(nèi)流暢,可增加拍袋機(jī)構(gòu)等輔助動作;
        7、卸料完畢,人工系袋后,將夾袋機(jī)構(gòu)升起,人工操作電動葫蘆起升,吊出空袋。
        特點(diǎn):1)開袋站結(jié)構(gòu)簡單,便于操作;2)提高生產(chǎn)效率,降低勞動強(qiáng)度;3)模塊式組合,配置靈活;4)杜絕粉塵飛揚(yáng),改善工作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本;5)開袋、拍打、破碎、磁選一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,操作方便;6)可直接與料斗、反應(yīng)釜等設(shè)備連接使用;7)可PLC控制,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。
        正確操作噸袋拆包機(jī)的方式如下:
        一、利用人工或者是電動的葫蘆,將需要處理的噸包吊起,并放置方便處理的位置;
        二、將夾帶器中的機(jī)械閥門打開,并將氣動的夾帶器直接的升起;
        三、再夾袋板直接的壓下,對袋口進(jìn)行壓緊之后,粉塵則不會出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象;
        四、如果在運(yùn)行的時候,其噸包內(nèi)部的物料只有1/3的話,必須及時的將拍打裝置上的控制閥打開,并將噸包整個周圍的物料,對中間的位置進(jìn)行推送,保證其可以進(jìn)入到拆包機(jī)中,確保噸袋內(nèi)不會有殘留的物料;
        五、將整袋的物料卸除之后,首先是需要將下料口進(jìn)行扎緊,然后再利用夾帶器進(jìn)行壓板緩慢的升起,并直接將噸袋去除即可,整個操作的過程實(shí)際還是比較簡單方便的。
        噸袋拆包機(jī)注意事項(xiàng):
        1.電源接線
        要著重檢查電源接線問題,在開機(jī)前,要檢查電源接線,以及主要零件等部位,是否到位,各部件檢查完畢后,方可開機(jī),操作人員應(yīng)熟悉掌握,操作流程,如遇突發(fā)事故,能應(yīng)對自如,有應(yīng)急處理能力,以免發(fā)生突發(fā)事故。
        2.有無雜物
        開機(jī)之前與操作完畢之后,都應(yīng)檢查,設(shè)備及周圍有無雜物,及時清理被,以防影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),造成事故發(fā)生,影響生產(chǎn)效率。
        3.定期保養(yǎng)
        該設(shè)備要進(jìn)行定期保養(yǎng),因?yàn)槭浅龎m類產(chǎn)品,所以容易有塵土及雜物,所以保養(yǎng)頻率要增加。
        4.檢查維護(hù)
        檢查與維護(hù),是所有設(shè)備都不可避免的一項(xiàng)任務(wù),因?yàn)樵O(shè)備一旦運(yùn)行,都有可能造成機(jī)體損壞等一系列問題,所以定期檢查是必要的,維護(hù)與檢查是一體的。
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